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设备调试过程中设备以及操作员可能出现的一系列问题

如果驱动系统比机械结构的完整性，然后驱动系统简单顶住梗阻和驱动电动机“滑移到位”。机床可能无法检测到碰撞或滑倒，例如工具现在应该在210毫米在X轴，但是，事实上，它撞在32mm梗阻，一直在打滑。所有未来的刀具运动将被178毫米在X轴，和所有未来的运动现在是无效的，这可能会导致进一步的碰撞与夹虎钳，或机器本身。在开环步进系统是常见的，但不可能在闭环系统中除非发生电机和驱动机构之间机械的滑动。相反，在一个封闭的循环系统，机器将继续尝试直到对负载驱动电机进入过流条件或伺服随动产生错误报警。

数控机床设备调剂过程中如何避免碰撞检测

　　在对设备进行调剂时，碰撞检测的避免是有可能的，通过使用^位置传感器（光电编码器带或磁盘）来验证其运动的发生，或在传动系统扭矩传感器或功率传感器来检测应变时机器的异常，进行移动，从而对数控机床设备调剂过程中的碰撞检测。

　　相反，数控工具仅仅依靠假设的准确性步进电机具体多少度旋转响应磁场的变化。通常步进完全准确，没有失误，所以刀具位置监测仅仅涉及计数脉冲的个数，随着时间的推移，送到步进。步进***监控的另一种方式通常是不可用的，所以碰撞或滑检测是不可能的。

数控机床在加工中心大修前需要做哪些准备工作

　　数控机床的大修过程一般可以分为修前准备、修理过程和修后验收这三个阶段。下面我们从基础开始，即数控机床在加工中心大修前的准备工作。

　　机床修理前的准备工作详细的讲的话也是包括三个方面，即：倾听、阅读、预检。

　　点，不论是具备多么丰富的维修经验的机械维修人员，也不能够一眼就能够判定机床或者设备出现了何种问题，所以倾听前来需要被维修的人员的问题描述，从双方面来说，几位被维修人员减少了维修时间的等待，从维修人员来说，减少了设备检查的不变，使得修理工作更加具备准确性。

　　第二点，阅读，阅读同类型的设备介绍资料，这有利于了解设备内部的整体构造，阅读机床的使用说明书，在同类型构造的基础上更加具备针对性，熟悉设备的结构特点、传动系统和袁设计精度要求，为预检做好基础。

　　第三点，预检，经过预检确定大件、关键件的具体修理方法，准备朱勇工具盒检测量具，确定修理后的精度检验项目和试车验收要求，这样九尾整台数控机床的大修做好了各项技术准备工作。