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数控机床加工零件的特点

　　数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点，所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点，但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大，但它并不能完全代替其他类型的机床，也还不能以^经济的方式解决机械加工中的所有问题。

数控机床通常^适合加工具有以下特点的零件。① 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂，与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10～200件之间。目前有向中批量发展的趋势。② 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件，这就要在设备调剂中多加注意，因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。③ 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用，使综合费用下降。④ 价格昂贵、不允许报废的关键零件。⑤ 需要^短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的^大障碍是设备的初始***大。

　　由于系统本身的复杂性，又增加了维修费用。如果缺少完善的***服务，往往不能及时排除设备故障，将会在一定程度上影响机床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，以发挥数控机床的^好经济效益。

数控机床设备调剂过程中如何避免碰撞检测

数控金属加工机床使用商业闭环反馈控制轴运动。在一个封闭的循环系统，控制意识到该轴的实际位置的时刻。适当的控制程序，这将减少事故的可能性，但它仍然是由操作员和程序员必须确保机器在一个安全的方式运行。然而，在2000年和2010年，加工软件已迅速成熟，它不再是罕见的对整个机床的信封（包括所有的轴、主轴、夹头、炮塔、刀柄、尾座、夹具，夹具，和）是^建模与三维实体模型，使软件相当准确地预测是否一个周期将崩溃。虽然这样的模拟是不是新的，它的准确性和市场渗透是因为计算的进步大大改变。

龙门刨铣拆卸前与改造特点

龙门刨改造特点有以下6条

　　1.实现刨铣两用，

　　2.交流伺服电机

　　3.自能伺服电控柜

　　4.横梁走刀电机更换为伺服电机，实现电子手轮对刀，坐标清零，上下走刀无级变速。

　　5.按钮站更换为龙门刨铣按钮站

　　6.工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无级调速。

　　电气技术的发展趋势和龙门刨床的实际状况目前改造龙门刨改造的主拖动部分一般采用全数字直流调速系统或交流变频调速系统，控制部分使用PLC。全数字直流调速系统选用国外的成套设备，设备的运行参数用英文显示，设备操作及维护人员要消化和掌握系统的性能，需花费较长的时间和具备一定的技术水平。而变频调速系统经过多年的推广和使用，各项性能和技术指标不断趋于完善和成熟，节能效果显著。并且由于变频调速系统的各种运行状况和故障情况都可以通过监示器显示。